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閃蒸干燥機保養(yǎng)維護及故障排除

時間:2017-08-24 11:02:12點擊:864次
閃蒸干燥機在應用中因操作方式、物料變化等各種原因的影響,閃蒸干燥機容易出現(xiàn)產(chǎn)品和設備方面的故障,以下就常見的七個方面故障的產(chǎn)生原因、處理方法向廣大用戶作說明:
  閃蒸干燥機在應用中因操作方式、物料變化等各種原因的影響,閃蒸干燥機容易出現(xiàn)產(chǎn)品和設備方面的故障,以下就常見的七個方面故障的產(chǎn)生原因、處理方法向廣大用戶作說明:
  
  1、故障現(xiàn)象:產(chǎn)品含水量高
  
  分析原因:排風溫度太低
  
  處理方法:減少物料進量提高排風溫度
  
  2、故障現(xiàn)象:產(chǎn)品含水量低
  
  分析原因:排風溫度太高
  
  處理方法:加大物料進量降低排風溫度
  
  3、故障現(xiàn)象:混合溫度下降過快,產(chǎn)品排出量變小或沒有排出
  
  分析原因:(1)物料進量太大,不能充分蒸發(fā)、(2)進風溫度瞬間下降、(3)物料水份含量大
  
  處理方法:(1)減少物料進量、(2)提高進出口溫度合適、(3)調整進風溫度及加料速度、(4)重新設置進料參數(shù)及風機風量
  
  4、故障現(xiàn)象:蒸發(fā)量降低、產(chǎn)量變小
  
  分析原因:(1)整個系統(tǒng)的空氣量減少、(2)熱風的進口溫度偏低、(3)設備存在漏風、(4)壓縮空氣壓力降低、(5)高壓脈沖袋式除塵器可能長時間未清理,造成堵塞
  
  處理方法:(1)檢查離心風機的轉速是否正常及風機的出口蝶閥位置是否正確、(2)檢查蒸汽壓力是否降低、空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞、(3)檢查設備各組件連接處是否密封、(4)清洗除塵布袋或更換新除塵布袋、(5)提高壓縮空氣壓力
  
  5、故障現(xiàn)象:產(chǎn)成品雜質過多
  
  分析原因:(1)空氣過濾器效果欠佳、(2)積粉混入成品、(3)設備清理不徹底、(4)原料純度不高
  
  處理方法:(1)更換或清洗過濾器、(2)檢查熱風入口處是否有焦粉情況、(3)重新清洗設備、(4)檢測原料純度
  
  6、故障現(xiàn)象:主機電機振動過大動或產(chǎn)品太粗
  
  分析原因:(1)攪拌電機運轉不正常、(2)電機皮帶磨損嚴重、(3)主機內存在堵塞、(4)加料速度突然提高
  
  處理方法:(1)開啟攪拌電機、(2)更換電機皮帶、(3)停機檢查、(4)調整加料速度
  
  7、故障現(xiàn)象:產(chǎn)品效率低跑粉損失過多
  
  分析原因:(1)旋風分離器效果差、(2)高壓脈沖袋式除塵器內布袋有破損、(3)除塵布袋安裝處有松動
  
  處理方法:(1)檢查旋風分離器是否因敲擊,碰撞變形、(2)提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象、(3)檢查除塵布袋安裝是否松動、布袋有無破損、(3)更換高壓脈沖袋式除塵器
  
  在設備的生產(chǎn)銷售和使用中,會不斷出現(xiàn)新的問題,我公司希望廣大用戶及時將信息傳達反饋給我們,以利設備的改進提高,讓廣大用戶能夠使用更加質優(yōu)價廉的干燥設備。
  
  介紹閃蒸干燥機的優(yōu)勢:
  
  依托高素質的專業(yè)人員、雄厚的技術力量和精良的金屬加工工藝,生產(chǎn)的閃蒸干燥機暢銷全國各地,深受廣大用戶好評。那么,閃蒸干燥機與其他的干燥設備相比較有哪些優(yōu)勢呢,請看下面的介紹:
  
  閃蒸干燥機是一種將干燥技術和流態(tài)化技術綜合為一體的干燥設備,它克服了干燥設備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之長,成為具有、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設備。閃蒸干燥機非常適合膏狀、濾餅等物料的直接干燥,彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足;改善了噴霧干燥設備先稀釋再進行噴霧處理的復雜過程。實際運用中,閃蒸干燥機廣泛適應輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。
  
  總之,閃蒸干燥機以其技術、設備緊湊、操作簡單、維修方便、節(jié)能顯著等特性,強化汽固傳熱效果,縮短干燥時間,促使產(chǎn)品產(chǎn)量及質量大大提高。
  
  具體來講,閃蒸干燥機具備以下優(yōu)勢:1、閃蒸干燥機加料器性能,能夠保持加料的連續(xù)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象,尤其適合粘性物料;
  
  2、干燥室底部的內錐體結構,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的獨特結構,決定了閃蒸干燥機處理粘性物料的功效;
  
  3、閃蒸干燥機干燥時間短,物料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸,適用處理熱敏性物料;
  
  4、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質;
  
  5、干燥室底部設置了水隔套冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生受熱變質現(xiàn)象;
  
  6、閃蒸干燥機干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強化了干燥,使得物料干燥強度比較高;
  
  7、通過對閃蒸干燥機干燥塔內設置內置物(旋流片、陶析環(huán)或分級器),并與進出風溫度統(tǒng)一協(xié)調,使得設備對物料的終水份和成品細度可以有效控制;
  
  8、干燥室底部設置了水隔套冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生受熱變質現(xiàn)象;
  
  9、閃蒸干燥設備在微負壓狀態(tài)下操作,消除了操作環(huán)境污染,并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等),保證了工作環(huán)境清潔,環(huán)保達標。
(編輯:rrkj2017)
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